ASTM A335 P92 ท่อไร้รอยต่อ

คำถามทางเทคนิคมากมายที่เราได้รับที่ศูนย์อำนวยความสะดวกของเราเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุสำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูง-ในโรงไฟฟ้าขั้นสูง เมื่ออุณหภูมิการออกแบบสูงถึงหรือเกิน 600 องศา P91 มักจะขาดในแง่ของอายุการคืบที่คาดหวัง นั่นคือช่วงที่เรามักจะแนะนำท่อไร้รอยต่อ ASTM A335 P92 - ผลิตภัณฑ์เฟอร์ริติกที่ได้รับการอัพเกรดซึ่งสร้างบนฐาน P91 โดยการนำทังสเตนและโบรอนมาใช้ในการออกแบบโลหะผสม

ตำแหน่งที่ P92 พอดีกับภูมิทัศน์ของเหล็กทนความร้อน-

เกรด P92 แสดงถึงการพัฒนาเพิ่มเติมของกลุ่มท่อเฟอร์ริติกไร้ตะเข็บ 9Cr โดยใช้- P91 ที่ได้รับการยอมรับอย่างดีเป็นจุดเริ่มต้น ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่การเติมทังสเตน 1.5–2.0% บวกกับโบรอนในปริมาณเล็กน้อยแต่มีประสิทธิภาพ การปรับเปลี่ยนนี้จะเพิ่มความแข็งแกร่งของครีปประมาณ 15–20% เมื่ออุณหภูมิใช้งานสูงกว่า 600 องศา

 ต้องการความช่วยเหลือในการระบุข้อกำหนดเฉพาะที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณหรือตัวอย่าง MTC หรือไม่ ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคและการค้าของเราได้ตลอดเวลา

 

 

องค์ประกอบทางเคมี – ASTM A335 เกรด P92 (การวิเคราะห์ความร้อน, น้ำหนัก%)

คุณสมบัติทางกลขั้นต่ำ

3

คุณสมบัติหลักและข้อดี

 

ประสิทธิภาพเป็นเลิศภายใต้โหลดที่อุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่อง

การเติมทังสเตน 1.5–2.0% ทำให้ P92 มีความได้เปรียบเหนือ P91 ในแง่ของการเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็ง การเปรียบเทียบในห้องปฏิบัติการอิสระระบุว่าที่อุณหภูมิ 600 องศาและเปิดรับแสงนาน 100,000 ชั่วโมง P92 ให้ความแข็งแรงในการแตกของครีพสูงขึ้นประมาณ 18% สำหรับวิศวกร สิ่งนี้แปลโดยตรงเป็นความยืดหยุ่นในการออกแบบ: คุณสามารถระบุผนังที่บางลงสำหรับข้อกำหนดด้านแรงดันและอุณหภูมิเดียวกัน ซึ่งจะลดน้ำหนักของท่อโดยรวม และลดปริมาตรของการเชื่อมภาคสนาม

ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อ-การออกซิเดชันของไอน้ำที่อุณหภูมิสูง

ด้วยโครเมียมประมาณ 9% P92 จะพัฒนาสเกลออกไซด์เข้มข้น-ที่ยึดเกาะได้ดี-โดยธรรมชาติเมื่อสัมผัสกับไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง- ข้อมูลการปฏิบัติงานที่รวบรวมจากโรงไฟฟ้าที่วิกฤตยิ่งยวดในประเทศ-บางแห่ง-บางแห่งดำเนินการมานานกว่าห้าปี-แสดงให้เห็นว่าท่อไอน้ำหลักของ P92 มีชั้นออกไซด์ภายในที่บางกว่าอย่างเห็นได้ชัด และมีการหลุดร่อนน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับเกรดแบบดั้งเดิม เช่น P22

โครงสร้างจุลภาคที่มีความเสถียรทางความร้อนเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

กระบวนการทำให้เป็นมาตรฐานและแบ่งเบาบรรเทาที่ใช้กับ P92 จะสร้างเมทริกซ์มาร์เทนไซต์ที่มีความแข็ง ซึ่งตกแต่งอย่างประณีตด้วยคาร์บอนไนไตรด์ V/Nb และทังสเตน-ระยะ Laves ที่เสริมสมรรถนะตามแนวขอบเขตของเกรนและภายในเกรน โครงสร้างจุลภาคนี้ต้านทานการหยาบแม้จะยืดอายุออกไปที่ 600 องศา โดยคงคุณสมบัติทางกลได้ดีกว่าเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ-ทั่วไป และหลีกเลี่ยงการย่อยสลายอย่างรวดเร็วที่พบในเกรดที่น้อยกว่า

ข้อกำหนดการเชื่อมที่สามารถจัดการได้ด้วยการควบคุมที่เหมาะสม

การเชื่อม P92 ต้องมีวินัย-อุ่นก่อนถึง 200–250 องศา รักษาอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมให้ต่ำกว่า 350 องศา และตามด้วย-การอบร้อนหลังการเชื่อมที่ 730–770 องศา เมื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้ ข้อต่อที่เป็นไปตามข้อกำหนดของเสียง-ก็สามารถทำได้ทันที ข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติประการหนึ่งเหนือสเตนเลสออสเทนนิติก: P92 มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนใกล้เคียงกับเหล็กกล้าคาร์บอนมากขึ้น ซึ่งหมายถึงความเครียดที่เกิดจากความร้อนที่ลดลงระหว่างการเชื่อมและการทำงาน เราสามารถจัดหาพารามิเตอร์การเชื่อมที่แนะนำซึ่งปรับให้เหมาะกับปริมาณความร้อนเฉพาะเมื่อมีการร้องขอ

 

4

แอปพลิเคชัน

 

แอปพลิเคชัน

 

กรณีที่ 1: ท่อส่งไอน้ำหลักของหน่วยอัลตร้าวิกฤต-ขนาด 2×660MW
พารามิเตอร์การทำงาน: แรงดันการออกแบบ 28 MPa อุณหภูมิการออกแบบ 610 องศา
การเลือกวัสดุ: ท่อไร้รอยต่อ ASTM A335 P92 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 457 × 65 มม
ผลลัพธ์: เมื่อเทียบกับโครงการ P91 ความหนาของผนังลดลง 12% และน้ำหนักของท่อต่อหน่วยเครื่องจักรลดลงประมาณ 8 ตัน โดยจำนวนจุดเชื่อมลดลง 15%

 

กรณีที่ 2: ไปป์ไลน์การอุ่นพารามิเตอร์สูง-ของหน่วยเกรด 620 องศา
พารามิเตอร์การทำงาน: แรงดันการออกแบบ 6 MPa อุณหภูมิการออกแบบ 620 องศา
การเลือกวัสดุ: ท่อไร้รอยต่อ ASTM A335 P92 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 711 × 35 มม
ผลลัพธ์: หลีกเลี่ยงการใช้สเตนเลสออสเทนนิติกราคาแพง (เช่น TP347H) และปัญหาการจับคู่การขยายตัวทางความร้อนได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ

 

 ในสถานการณ์การใช้งานเหล่านี้ สิ่งที่วิศวกรให้ความสำคัญมากที่สุดคือความสามารถในการคาดการณ์อายุการใช้งานของครีปนับหมื่นชั่วโมงและความเสถียรของสเกลออกไซด์ในระหว่าง-การทำงานในระยะยาว แทนที่จะเป็นประสิทธิภาพแรงดึงในระยะสั้น-

 ครั้งหนึ่งเราเคยพบกับโครงการปรับปรุง: ไปป์ไลน์ P91 ดั้งเดิมมีอายุการใช้งานไม่เพียงพอหลังจากการปรับปรุงพารามิเตอร์ หลังจากเปรียบเทียบโซลูชันสเตนเลสสตีล (ปัญหาการจับคู่ต้นทุนสูงและการขยายตัวเนื่องจากความร้อน) กับโซลูชัน P92 เจ้าของเลือก P92 สำหรับการเปลี่ยนบางส่วน ซึ่งไม่เพียงตรงตามข้อกำหนดการเพิ่มอุณหภูมิเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายจำนวนมากในการเปลี่ยนวัสดุทั้งหมดอีกด้วย

อย่าลังเลที่จะส่งคำถามของคุณมาให้ฉัน เราจะให้คำตอบอย่างมืออาชีพแก่คุณและเสนอราคาที่เหมาะสมที่สุดแก่คุณ

• ลูกค้า (จากสถาบันออกแบบก่อสร้างพลังงานไฟฟ้าบางแห่ง):

โครงการของเราต้องการอุณหภูมิการออกแบบ 595 องศา เมื่อก่อนเราใช้ P91 เพื่อนร่วมงานบางคนแนะนำให้อัปเกรดเป็น P92 แต่จะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น จากมุมมองของการจัดหาวัสดุ จำเป็นต้องใช้ P92 ในสถานการณ์ใดบ้าง?

• Jiangsu Cunrui Metal (ผู้จัดการฝ่ายเทคนิค คุณ Li):

คุณจาง นี่เป็นประเด็นที่เป็นประโยชน์มาก ตามข้อเสนอแนะด้านอุปทานและโครงการของเรา:
อุณหภูมิการออกแบบ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 585 องศา : P91 ก็เพียงพอแล้วและไม่จำเป็นต้องอัพเกรด
อุณหภูมิการออกแบบ 585–600 องศา : สามารถใช้ P91 ได้ แต่อายุขัยของครีปจะลดลงอย่างมาก หากโครงการต้องการอายุการใช้งาน 250,000 ชั่วโมงหรือจำเป็นต้องมีปัจจัยด้านความปลอดภัยที่สูงกว่า แนะนำให้เปลี่ยนด้วย P92
อุณหภูมิการออกแบบ > 600 องศา : ไม่แนะนำให้ใช้ P91 อีกต่อไป ต้องใช้วัสดุเกรด P92 หรือสูงกว่า-แทน
นอกจากนี้ หากคุณต้องการลดความหนาของผนัง (เช่น เพื่อลดความเครียดจากความร้อนหรือปริมาตรการเชื่อม) P92 มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ - ภายใต้สภาวะเดียวกัน ความหนาของผนังสามารถลดลงได้ประมาณ 15-20% เมื่อเทียบกับ P91

• ลูกค้า:

ต้นทุนและวงจรอุปทานแตกต่างกันมากน้อยเพียงใด

• มณฑลเจียงซูคันรุยเมทัล:

ราคาต่อหน่วยของวัสดุ P92 โดยปกติจะสูงกว่าราคาของ P91 ถึง 15-25% และเวลาในการจัดส่งจะนานกว่าเล็กน้อย (เนื่องจากการรักษาความร้อนและการตรวจสอบที่เข้มงวดมากขึ้น) อย่างไรก็ตาม เรามีข้อกำหนดจำเพาะของสต็อกตามปกติ หากมีสินค้าคงเหลือ ระยะเวลาต่างกันไม่มีนัยสำคัญ ฉันควรให้ข้อมูลการเปรียบเทียบต้นทุนที่ครอบคลุมของทั้งสองตัวเลือก (ผนังหนา P91- กับผนังบาง P92) หรือไม่

• ลูกค้า:

ตกลง. กรุณาส่งมาให้ฉันหนึ่งอัน เราจำเป็นต้องดำเนินการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจ